ВСТУП
|
6
|
ПРОГРАМА ДИСЦИПЛІНИ «Високотемпературна
корозія матеріалів газотурбінних установок»
|
8
|
1 ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ВИСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО
ОКИСЛЕННЯ (ВТО)
|
9
|
1.1 Термодинамічна можливість протікання
процесів ВТО
|
9
|
1.2 Кінетика протікання процесів ВТО
|
10
|
1.3 Закони розвитку процесів окислення
|
12
|
1.3.1 Лінійний закон (кінетичний контроль)
|
12
|
1.3.2 Логарифмічний закон
|
13
|
1.3.3 Параболічний закон (дифузійний контроль)
|
14
|
1.3.4 Дифузійно-кінетичний контроль
|
17
|
1.4 Окислення сплавів. Теорія жаростійкого легування
|
18
|
1.4.1 Теорія Вагнера – Хауффе
|
18
|
1.4.2 Теорія Смирнова – Томашова
|
19
|
1.4.3 Теорія Архарова - Данкова
|
20
|
1.5 Внутрішнє окислення сплавів
|
21
|
1.6 ВТО жароміцних сплавів
|
21
|
1.7 ВТО промислових сплавів
|
24
|
2 ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ВИСОКОТЕМПЕРАТУРНОЇ
КОРОЗІЇ (ВТК)
|
25
|
2.1 Джерела корозійно-активних домішок
|
25
|
2.2 Трьохстадійність процесу ВТК
|
27
|
2.3 Вплив температури на процеси ВТК
|
30
|
2.4 Вплив тиску на процеси ВТК
|
31
|
2.5 Вплив швидкості руху газового потоку
на процеси ВТК
|
32
|
2.6 Вплив ВТК на характеристики
жароміцності сплавів
|
32
|
2.7 Вплив ВТК на тривалу міцність сплавів
|
32
|
2.8 Масштабний фактор
|
33
|
2.9 Вплив ВТК на повзучість
|
34
|
2.10 Вплив ВТК на втомну міцність
|
35
|
3 ОСНОВНІ МЕХАНІЗМИ ВТК
|
36
|
3.1 Гіпотези щодо механізмів ВТК
|
36
|
3.2 Гіпотези флюсування (механізми)
|
36
|
3.2.1 Гіпотеза лужного (основного) флюсування
|
37
|
3.2.2 Гіпотеза кислотного флюсування
|
39
|
3.3Гіпотеза сульфідування
|
41
|
3.4. Електрохімічна гіпотеза
|
44
|
3.5 Гіпотеза утворення летючих продуктів корозії
|
45
|
3.6 Гіпотези сульфідно - оксидної корозії (СОК)
(узагальнений механізм)
|
46
|
3.7 Гіпотеза утворення летючих продуктів корозі при СОК
|
49
|
3.8 Гіпотеза низькотемпературної катастрофічної ВТК
|
51
|
3.9 Порівняльні характеристики окислення ісульфідування
|
52
|
4 ВПЛИВ ХІМІЧНОГО СКЛАДУ НА ВТК-СТІЙКІСТЬ
|
53
|
4.1 Вплив основи сплаву
|
53
|
4.2 Вплив легувальних елементів на стійкість
нікелевих жароміцних сплавів до ВТК
|
55
|
4.2.1 Вплив хрому (Cr)
|
55
|
4.2.2 Вплив алюмінію (Al) і титану (Ti)
|
57
|
4.2.3 Вплив вольфраму (W) і молібдену (Mo)
|
59
|
4.2.4 Вплив кобальту (Co)
|
60
|
4.2.5 Вплив ніобію (Nb)
|
61
|
4.2.6 Вплив танталу (Ta)
|
62
|
4.2.7 Вплив мікролегування рідкісноземельними
(РЗМ) елементами
|
62
|
4.2.8 Комплексний вплив легувальних елементів
на корозійну стійкість сплавів на нікелевій основі
|
63
|
5 МЕТОДИ КОРОЗІЙНИХ ВИПРОБУВАНЬ
|
66
|
5.1 Натурні випробування (випробування в двигунах)
|
66
|
5.2 Прискорені лабораторні методи
корозійних випробувань
|
66
|
5.2.1 Випробування в керамічних тиглях
(тигельні випробування)
|
67
|
5.2.2 Випробування в солях з «тонким покриттям»
|
68
|
5.2.3 Випробування в камері згоряння
газодинамічного стенду
|
69
|
|
|
|
|
5.2.4 Випробування в синтетичній золі
|
73
|
5.2.5 Термоциклювання
|
73
|
5.2.6 Критерії оцінки стійкості сплавів до ВТК
|
74
|
6 ПОКРИТТЯ ТА ЗАХИСТ ДЕТАЛЕЙ ГТУ
|
74
|
6.1 Основні вимоги до захисних покриттів
|
74
|
6.2 Додаткові вимоги до захисних покриттів
|
75
|
6.3 Основні типи захисних покриттів і
методи їх нанесення
|
75
|
6.3.1 Дифузійні покриття
|
76
|
6.3.2 Плазмові покриття
|
76
|
6.3.3 Електронно-променеві покриття
|
76
|
6.4 Основні методи отримання покриттів
|
77
|
6.4.1 Газополум'яне напилення
|
77
|
6.4.2 Детонаційне напилення
|
77
|
6.4.3 Метод плакування
|
78
|
ЛІТЕРАТУРА
|
81
|